一、LC罗茨泵的开机检查工作
在正式启动LC罗茨泵进行工作前,要先做好一系列的检查工作,然后才能进行开机操作。这一行为主要是为了设备在开机前没有故障问题,从而才能使接下来的开机操作顺利进行。也能避免设备在开机过程中出现事故而引发危险。那么在开机前都需要做好哪些检查工作呢?我们一起来看看吧。
1、检查水冲泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上,若不足则补足。
2、检查水箱内所使用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,LC罗茨泵增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障,影响水冲泵使用寿命。
3、检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度,须达油窗的3/4以上,中环真空设备在同时检查润滑油的颜色,LC罗茨泵出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修换润滑油。
4、检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好,打开循环冷却水进出口阀门,检查循环冷却进出水是否正常。
5、检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。
6、检查电路完好及控制柜各项指示等是否正常。
7、检查电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上,主泵启动入口压力为0.085Mpa以上)。
因此在开机启动LC罗茨泵之前,需要先做好以上这些检查工作,确认没有问题后方可启动设备。但这并不代表设备在运转过程中就不会出现问题,所以还是需要操作者不不定期的查看设备的运转情况是否良好,避免设备在运转过程中突然意外状况而未及时处理引发大的危险。
二、罗茨泵启动停车及维护保养
罗茨泵安装
(1)、应安装在干燥、通风良好和清洁的场所。
(2)、罗茨泵的环境温度为5-40℃。
(3)、罗茨泵应水平安装,其周围应留有充分的余地,便于日常检查、维护保养。装拆方便。
(4)、接通电源后,电机转向应符合泵上转向箭头所示。
(5)、连接被抽容器的管道应清洁.无杂质等异物,孔径不应小于泵口口径,长度宜短,以其有足够的通导能力,管道连接应密封不漏。
罗茨泵启动停车及维护保养
(6)被抽气体应无颗粒状固体进入泵腔。
(7)、罗茨泵与前级泵连接应装弹性管以减少前级泵引起的震动。
(8)、电气设备有互锁保护装置,当前级泵停止工作时罗茨泵同时停止。
(9)、小泵可以直接启动,大泵须设启动器。
罗茨泵使用说明:
新泵就位后先查看油位,齿轮侧油位以油面浸没3-5齿为宜,电机侧以油窗中心略高为宜,轴伸上油杯不应缺油,各部位润滑油均采用1号真空泵油。
1、罗茨泵启动程序:
(1)、启动前级泵。
(2)、打开前级泵预抽的阀门和罗茨泵进气口上的阀门。
(3)、待系统内的压力达到罗茨泵的允许压力后,关闭预抽阀门,起动罗茨泵,如无预抽管路及阀门,则待达到起动压力后起动罗茨泵,此过程亦可采用压力传感器自动控制,实现整个过程的自动化。
(4)根据真空系统的实际情况,如果不是大的真空系统,则起动前级泵后即可起动罗茨泵。如果是较大的真空系统,虽然带溢流阀的罗茨泵具有过载保护作用,但这种保护只是对电机的保护,罗茨泵本身仍可因为长时间工作在高压力下,而产生过热卡死,应待前级泵抽到压力后再起动罗茨泵。
2、罗茨泵停车程序:
(1)、关闭罗茨泵进气阀。
(2)、从上到下逐级停罗茨泵,然后停前级泵,严禁搞错停车程序。
(3)、前级泵停车后,立即向前级泵进气口放气。
3、罗茨泵运转中的注意点:
(1)、运转中按照罗茨泵的技术规格使用,在正常情况下,罗茨泵的入口压力在1330Pa以下,泵的较大压差不得高于其较大允许压差值。
(2)、注意电动机负荷和泵的各部位温升,在正常运转情况下,泵的较高温升不得超过40℃,较高温度不得超过80℃。如果选用水环泵作为前级泵时,有时因两泵抽速配比比较大时,可能使罗茨泵的温升有所提高,但泵的较高温度不得超过100℃。
(3)、运转中不应有不规则的异常振动和异常噪声。
(4)、如发现在运转中有电机过载,温升过高,声音异常,振动大等情时况,应立即停机检查原因,排除故障。