{一}、自吸式离心油泵气蚀产生的过程
自吸式离心油泵是一种依靠叶轮旋转产生离心力，进而对流体介质进行输送的机械。在机械能传递给液体介质时，在叶轮附近会产生低气压，容易使该部分液体气化，产生气泡，气泡在后续的运动中会对叶轮和其他部件造成损害。因此，采取手段减少自吸式离心油泵的气蚀是保护自吸式离心油泵，延长自吸式离心泵使用寿命的手段。
宏观上看，自吸式离心油泵的叶轮通过高速旋转的方式将自身的机械能转化为流体介质的动能，将液体输送出去。但是由于叶片的形状和旋转运动，会造成液体运动方向的突然改变，这样，在叶片的非工作面上就会产生局部低压。温度是，压力和液体的沸点成正相关关系，因此该处的部分液体会气化产生气泡。随着运行时间的提高或者输送介质的变化，低压区面积扩大，气泡产生量扩大。与此同时，溶解在液体中的活泼气体也会逸出成为气饱。这些气泡在下一工作面的作用下会进入高压区域，受压后消失产生空穴，在液体填补空穴的时候，会产生水击现象，表现出振动、噪声以及对液体介质的影响等。这一系列的现象就是自吸式离心油泵工作时的气蚀现象。由于气蚀现象对自吸式离心油泵过流部件寿命、输送液体质量以及工作的稳定性会造成严重影响，所以相气蚀余量控制在范围内。
{二}、自吸式离心油泵机械密封结构原理简述
机械密封是一种自吸式离心油泵的轴封装置。由于传动轴贯穿设备内外，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质会通过该间隙向外泄漏，因此要有一个阻止泄漏的轴封装置。机械密封就是众多轴封中的一种，其具有泄漏量少和寿命长等优点，是较主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，其由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件、弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈、静止环辅助密封圈、防转销、压盖等元件组成。
