一、圆弧泵安装注意事项
机械密封属于精度较高的机械部件，正确的安装与操作对它的使用寿命有很大的影响，圆弧泵机械密封型号种类繁多，要想安装好一套机械密封，一般控制好以下五处泄漏点：轴套与轴间的密封；动环与轴套间的密封；动环与静环间的密封；静环与静环座间的密封；静环压盖与泵体间的密封。
1、安装前清洗各部件，保持密封件及密封腔清洁，且密封处无划痕、毛刺等，静环材质多为石墨、碳化硅、碳化钨、青铜、陶瓷、填充聚四氟乙烯等，零部件需轻拿轻放，防止人为损坏导致齿轮泵密封失效。
2、安装前仔细与总装图对照，确认所安装的密封与要求的型号一致，零件数量。
3、在安装机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。遇直径较大，安装难度较大的静环安装时，在做好防护和测量的前提下可采用工具缓慢压入。
4、对运行过的机械密封，凡有静环压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环换，不应重新上紧后继续使用。因为重新上紧后摩擦副原来的运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏，导致密封失效。
5、上紧静环压盖螺栓时应对角均匀压紧，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查圆周方向各点，偏差应不大于0.05mm。
6、弹簧压缩量要按规定调整，不允许有过大或过小现象，要求误差不大于2mm。采用单圈弹簧的机械密封，弹簧有左、右旋之分，按转动轴的转动方向来选择弹簧旋向。
7、动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
二、齿轮泵机械密封概述
化工企业生产会接触到许多的腐蚀、有毒和物质，为了避免对工作人员生命造成威胁，防止对自然环境造成污染，需要做好齿轮泵的密封，不会出现泄漏事故。齿轮泵采用机械密封方式，比采用填料密封具备好的性能，使用寿命长，具备很好的缓冲能力，但比填料密封的结构复杂，需要较高的加工精度和严格的安装要求，这就对安装作业人员技术水平提出了高的要求，需要查找导致齿轮泵机械密封失效的原因，并制定出切实的解决措施，从而提高机械密封的使用年限。
机械密封也被叫作端面密封，由于对垂直于轴的动、静环接触面，在泵体内工作介质和弹簧力施加的作用力，可以两个端面实现很好的贴合并形成相对转动，避免工作介质从接触面部位产生泄露，主要用于各种泵、液压传动等设备的旋转轴密封。可以把容易产生泄漏的轴向密封转变为严密的机械密封。在运行过程中会在动静环相互间形成厚度很小的液膜，起到密封介质的功能，并实现很好的润滑，防止摩擦副出现严重的磨损。
