[一]、自吸式离心油泵常见故障分析处理
造成自吸式离心油泵故障的原因多种多样，常见的有选型不合理及设备固有故障、安装、启动和运行故障。例如，因选型不合理造成泵超功率；因设计制造缺陷造成泵气蚀严重和流量不足；因安装故障造成自吸式离心油泵的振动与噪声严重超标；因自吸式离心油泵的启动和运行故障造成泵不能正常启动及出水量逐渐减少、填料发热、轴承过热等。泵运转声音异常或振动过大泵正常运转时，自吸式离心泵和电机组成的小机组应是平稳的，声音应当是正常的。如果这个小机组有杂音或异常振动，则往往是泵故障的先兆，应立即停机检查，排除隐患。出现故障的原因可能有：泵或电机的转子转动不平衡、泵与电机不对中，对轮胶圈老化、叶轮平衡未校正、机泵基础刚度不够，地脚螺栓松动、轴承或密封磨损过多，造成转子偏心、泵内有气体，没有抽成真空、轴承和填料润滑不当，磨损过多、、轴承磨损或已损坏、润滑油(脂)过多或过少、吸程过大，叶轮产生气蚀，液体经过叶轮时在低压区出现气泡，到高压区气泡溃灭，产生撞击引起振动，此时应降低泵的安装高度、泵吸入异物，堵寨或损坏了叶轮，则应停机清理异物或换已损坏的叶轮、共振引起的振动，主要是转子的固有频率和泵的转速相同，产生了共振等。轴承过热如果在泵的运行中发现轴承烫手，则可在下面几项中排查其原因：自吸式离心油泵与电动不同心、联轴器对中不良或轴向间隙太小，方法是检查对中情况和I调整轴向间隙、润滑油量不足或润滑油循环不良、润滑油质量差、有杂质使轴承锈蚀、磨损，转动不灵活、轴承已严重磨损、轴瓦刮研的不好，则应取出轴瓦重新刮研或换新轴瓦、轴承间隙过小，则应重新调整轴承间隙或刮研轴瓦、轴承装配不良，则应按要求检查轴承装配情况，不合要求的因素、冷却水断路，则应立即检查修理冷却水装置、泵轴弯曲，则应矫正泵轴等因素。
[二]、自吸式离心泵会出现声音振动大的情况分析
什么自吸式离心泵会出现声音振动大不正常的情况呢？很多人认为这是因为自吸式离心泵的质量问题，其实不然，自吸式离心泵振动大的原因主要有如下几点可供参考：
1、由于自吸式离心泵设备的安装不够正确，有的用户为了省事省力直接把自吸无堵塞排污泵随机出厂固定自吸式离心泵木条支架连同一起放在地面上接上进出口管道就直接使用，还有的用户是把自吸式离心泵固定在三角铁焊接的支架上，由于三角铁架太单一不是实心的只有少量的自吸式离心泵底座与三角铁接触这种方法是不正确的，正确的方法是拆下木条把泵固定在坚硬平整的地面上。
2、由于在安装ZX自吸式离心泵时联轴器同心度未调整好或者联轴器里面的橡胶块磨损导致自吸式离心泵振动大的现象出现，这时应该重新校正联轴器的同心度或者换新的橡胶块并调节好同心度。
3、还有可能是自吸式离心泵的轴承损坏了的原因也会是自吸式离心泵振动大的原因，换新的轴承就能解决。
4、由于自吸式离心泵进出口管径未按照标准口径配置，比如不锈钢自吸式离心泵的管道是100mm出口也是100mm，而有的用户未咨询厂家，直接把管道改小，导致进水量小跟不上自吸式离心泵的出水量，这也是自吸式离心泵振动大的原因也是自吸式离心泵声音不正常的原因。
5、吸水池里面水位下降了或者水流太急的原因，导致自吸式离心泵吸水时带进了空气让自吸式离心泵声音不正常的现象。
自吸式离心泵在使用中会出现故障,如果判断、处理不当,将会影响自吸式离心泵的工作性能甚至不能工作,自吸式离心泵长出现的现象就是自吸式离心泵不出水，告诉你你解决方法:
【自吸式离心泵不出水】
（1）检查泵体的储水室启动前是否加足水（至少水面超过叶轮中心线）。否则,要加足水。
（2）旋转方向是否符合要求。如果不一致,可通过调整使其与泵的旋转方向一致。
（3）自吸排污泵叶轮口是否堵死。如堵塞要疏通。
（4）吸水管是否有漏气或堵塞现象。如有,应立即排除。
（5）检查机械密封和骨架油封是否损坏。如损坏要换。
（6）泵体内的回流孔通畅,否则,清洗回流孔,堵塞。
（7）水泵转速若过低,应使其达到正常转速。
