[一]、LC罗茨泵的启动程序和运行时的注意事项
LC罗茨泵的启动程序
1、通冷却水，检查油杯，齿轮箱和前端盖内是否有足够的润滑油；
2、启动前级泵，有旁通阀的LC罗茨泵可同时启动，无旁通阀LC罗茨泵，可看其联轴节是否转动，从转动到不转动后即可启动LC罗茨泵。
LC罗茨泵运行中注意事项
1、运转中要经常检查油杯中的润滑油，定时加油保持常满；
2、吸入气体中有灰尘或金属粉末等，应在泵人口前加除尘装置或过滤装置；
3、吸入气体有腐蚀性时，应采取中和措施；
4、吸入气体含有较多的水蒸气时，且前级泵的油封泵无气镇装置时，应在泵排出口加冷凝器，防止前级泵油乳化；
5、吸入气体的温度高于50℃时，应在泵入口前把气体冷却到允许的温度，或采用气冷LC罗茨泵；
6、运转中经常检查泵各部位的温度，水冷泵的冷却水出口温度超过规定时要及时调节水量；
7、泵在运转中如有局部过热或电流突然增加现象时应立即停泵检查，停泵时先停LC罗茨泵，再停前级泵，放出全部冷却水。
[二]、分析罗茨泵出现跳车的原因
罗茨泵再使用一段时间之后，会出现各种各样的故障来影响设备性能的发挥，其中设备的跳车现象就是其中一种，对此，为好的解决，我们正确分析设备的跳车原因，从而合理的制定解决方案。
1、电气原因。
2、电机原因。
3、出口压力波动，阻力大。
出口压力或者出口阻力瞬间增=加大，也会导致瞬间超电流。的阻力大造成吸入口负压导致超电流；出口用气量小也可造成超电流：
①液位波动；
②出口阀出口止逆阀异常犯卡等；
③出口倒流装置异常；
④风机流量太大，因而压力加大；
⑤压差大，即背压或压力大高；
⑥过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞。
4、罗茨泵自身的原因。
①检查联轴器各零部件及跳动量是否异常；
②检查各转子间的间隙；转动部件相碰和磨擦（卡住）；
③检查各转子两端的轴承，滚珠有无跑外圈现象；
④叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；
⑤齿轮磨损，造成侧隙大；
⑥齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
⑦轴承磨损致使游隙加大；
⑧油位太高。
以上就是导致罗茨泵出现跳车的原因，根据上述介绍我们可以好的了解设备故障引起原因，从而合理的采用相关的方法进行治理解决，从而的恢复设备的使用，其工作效果。
