{一}、圆弧齿轮油泵轴封选型问题探讨
圆弧齿轮油泵的轴封选型包括三种常用的设计方案，分别为填料、双端面机械以及单端面机械密封结构。圆弧齿轮油泵轴封选型是圆弧齿轮油泵密封性的重要环节，关乎圆弧齿轮油泵的使用性能和性能。
单端面机械密封和双端面机械密封设计方案生产工艺复杂，需要较高的成本，因此这两种齿轮油泵轴封产品的售价也较高，但采用这两种轴封产品的轴封效果非常好，很少出现泄漏现象，在化工产品生产的过程中具有高的性。
填料密封结构的轴封产品生产过程简单，工艺流程并不复杂，成本相比之下非常低廉，但轴封效果不好，时常出现泄漏情况，基本不能用于化工产品的泄漏量要求，因此只能用于一些对泄漏量要求不高的廉价能源输送轴封过程中。
对机械密封结构进行选型时还要将机械密封结构细分为平衡型和非平衡型两种结构。平衡型机械密封结构能够使达到密封端面的压力减小，因此这种结构适用于输送液体压力较高的环境中。而非平衡型机械密封结构则适用于输送液体介质压力较低的环境中。
{二}、正常运转中圆弧泵机械密封突然泄露原因
圆弧泵在运转时还会出现突然泄露的状况，一般情况下，此种泄露情况的发生一小部分是由于圆弧泵的部分器件因正常磨损和老化而导致的，而大部分原因都是由于圆弧泵的工作条件变化较大，或者是相关操作人员的操作与维护不当造成的。笔者将引起圆弧泵正常运行过程中造成突发泄露事件发生的原因进行了总结与归纳，主要有六点：
①圆弧泵在运行过程中存在着长时间的憋压情况或者是气蚀与抽空情况，从而造成的机械密封装置发生泄露；
②由于操作人员不熟悉圆弧泵的容量，因此将超出圆弧泵承受容量的、并掺杂有大量介质的物质放入圆弧泵内，导致杂质累积、热量上升，从而使圆弧泵内的介质气化，超出其承受能力，造成机械密封装置泄露，影响正常生产的进行；
③圆弧泵内的回流量过大，一些管测容器会因此被吸入到泵内，从而导致机械密封装置因磨损发生泄露；
④长时间未启用的圆弧泵突然启用时，若不手动进行盘车，就会导致机械密封装置因拉扯力过大而破损，发生泄露；
⑤腐蚀性物品的吸入侵蚀机械密封装置，引发泄漏事件；
⑥工作状况变动大，环境温度变化剧烈容易导致机械密封泄漏事件的发生。
