[一]、自吸式离心泵气蚀余量分析
气蚀余量分为气蚀余量和气蚀余量。气蚀余量是指液体通过吸入管到达泵吸入口后的高于气化压力Pv的能量，用NPSHa表示。气蚀余量是由泵吸入口到达压力较低处的压力降值，用NPSHr表示。气蚀余量由装置系统决定，与泵本身无关。而气蚀余量由自吸式离心泵本身的性能决定，并且，该参数一般由厂商侧定，该数值越小，抗气蚀能力越强。
为了不发生气蚀现象，要求APSHa大于NPSHr，并且要超过0.3m。
1、产生振动和噪声
气蚀产生的气泡在溃灭和液化的过程中会造成流体之间以及流体对叶片表面的撞击，通常会产生600Hz至2500Hz的宽频噪声甚至高频超声波。严重时会引起泵的共振，造成无法工作。
2、降低泵送性能
自吸式离心泵的机械性能平稳连续地转化成流体介质的动能是泵工作的表现，发生气蚀现象时，叶轮和流体介质之间的能量交换收到干扰，打断了工作的连续性，使流量、扬程等性能下降，降低了泵的工作效率，严重时甚至会造成叶轮损坏。
3、损坏过留部件
强烈的水击会在叶片表面造成细微的伤痕，由于叶轮材料内部的不均匀性等缺陷，一旦表面发生损坏，在连续水击的作用下，伤痕就会扩展出现沟槽、麻点等损害，继而造成叶片和前盖板穿孔，使扬程降低，效率下降，严重时甚至出现叶片断裂的现象。
[二]、提高自吸式离心油泵汽性能力
石油化工业是国民经济的重要支柱产业，关系到的经济命脉，具有举足轻重的作用。石油化工业用泵是石油化工生产中的重要设备，其中以自吸式离心油泵为主，有资料显示，自吸式离心油泵在化工厂中所占比例可高达83%，自吸式离心油泵作为转动设备的“心脏”，广泛应用于石化装置内。自吸式离心油泵因其具有性能范围广、运行、体积小、和方便操作维修等诸多优点，成为石化行业必不可缺的关键设备。的“安、稳、优”运行成为一个化工企业生产及经济效益的关键因素。在实际运行过程中，自吸式离心油泵的汽蚀问题尤为突出，而人们却常常忽视泵的汽蚀现象，由于汽蚀现象而造成的损失在石油化工业也是屡见不鲜，因此，解决自吸式离心油泵的汽蚀问题势在必行。
采用化学涂层、表面化学热处理、焊层、补焊和合金粉末喷涂的方法，均是通过增加过流断面表面硬度或在过流表面形成保护层的方法，提高泵的汽蚀能力。实践证明，采用环氧树脂、聚氨酯等材料涂在过流部件的表面，其防护时间提高大于2.5倍，使用寿命延长将近一倍。
