{一}、自吸式离心油泵的使用
一、起动前的准备有检查工作
1、本系列自吸式离心油泵，根据自吸式离心油泵的工作运转状况，分别采用钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的自吸式离心油泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的自吸式离心油泵，如果油位不足，则加足之。
2、检查自吸式离心油泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从自吸式离心油泵壳上的加液口处直接向自吸式离心油泵体内注放储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则不能正常工作，且易损坏机械密封。
3、检查自吸式离心油泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。
4、检查自吸式离心油泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5、检查自吸式离心油泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6、检查管路是否漏气，如有漏气，设法排除。
7、打开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀。
二、起动及操作
1、点动自吸式离心油泵，注意自吸式离心油泵轴的转向是否正确。
2、注意转动时有无不正常的声响和振动。
3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明自吸式离心油泵内已经上液，进入正常输液作业。
4、在自吸式离心油泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意自吸式离心油泵内水温升高情况，如果这个过程过长，自吸式离心油泵内水温过高，则停自吸式离心油泵检查其原因。
5、如果自吸式离心油泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回自吸式离心油泵内或向自吸式离心油泵体上加储液口处直接向自吸式离心油泵内补充液体，使自吸式离心油泵内液体降温，然后起动即可。
6、自吸式离心油泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是自吸式离心油泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低自吸式离心油泵的安装高度。
7、自吸式离心油泵在工作过程中因故停自吸式离心油泵，需再起动时，出口控制阀应稍开（不要全闭），这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能尖在较轻的负责下启动。
8、注意检查管路系统有无渗漏现象。
{二}、自吸式离心油泵性能现状及未来的展望
自吸式离心油泵性能预测的研究现状及展望 自吸式离心油泵内的实际流动规律很复杂，还远没有被人们所认识，以至于迄今泵的设计仍停留在半理论、半经验的阶段。泵产品一般都要经过设计、试制、试验、改进的过程。这样一个繁琐过程，消耗了大量的时间，人力和财力。如果能够依据设计的泵叶轮、蜗壳等过流部件的几何参数准确地预测出泵的性能曲线，就能够大幅地减少泵的模型制作、试制、试验的费用并缩短设计和制造周期。目前泵性能预测的结果还不能满足工程应用的需要，因此对泵性能预测的深入研究具有重要的理论意义和社会经济效益。
流场分析法水力损失法 水力损失法是目前预测自吸式离心油泵性能常用的方法。它是通过对各种水力损失的物理本质及其影响因素的分析，寻求各种损失与泵结构参数的关系，并对流动作的假设、简化，建立水力损失模型。对不同的损失用不同的计算公式，后根据泵基本方程求得性能曲线。因此水力损失的计算就成了水力损失法的关键所在。泵的水力损失主要是指叶轮和压水室内的水力损失，同时泵还有容积损失和机械损失流场分析法 流场分析法的实质就是建立内部流场特征和泵外特性之间的关系，是泵研究中一个重要的课题。主要包括两方面的问题：一是获得泵内部流场的特征；二是建立泵外特性与内部流场之间的关系。目前，外对前者所做的研究比较多，且取得了较丰富的研究成果，而对后者的研究则很少，处于起步阶段神经网络法 人工神经网络亦称为神经网络是由大量处理单元广泛互连而成的网络，是对人脑的抽象、简化和模拟，反映人脑的基本特性。人工神经网络的计算能力有三个显著的特点：一是它的非线性特性；二是大量的并行分布结构；三是他的学习和归纳能力。归纳指神经网络在学习(训练)过程中能为新的输入产生合理的输出。
