<一>、圆弧齿轮泵机械密封效果改变对策
1、加强日常圆弧齿轮泵使用规范和维护工作
抽空和气蚀是机械密封大的“敌人”，对机械密封损害尤为严重。需按规程正确开停圆弧齿轮泵，维持稳定工况运行，并增强日常设备点检，时刻关注圆弧油泵振动、轴承温度等指标。避免密封在恶劣工况下运行。
2、提高检修质量和装配精度
合格的备件质量与合理的安装精度是检修质量的重要，需严格按照检修规程控制检修精度，如机械密封安装压缩量、联轴器对中精度等。此外，需在装密封的清洁，对动静环密封面、辅助密封元件的清洁度要格外重视3、根据运行工况及介质特性进行密封选型和选材
结合运行工况，的密封选型和选材并配以的辅助设施，能提高密封运行性。如介质中含固体颗粒或容易有结晶物析出时，选用硬对硬摩擦副；在强腐蚀性介质环境中，需选用蚀强的密封元件，如：镍钥合金、镍铬钥合金材质的密封环、聚四氟乙烯材质的辅助密封圈。
机械密封失效原因多种多样，但只要我们结合工况与介质正确选型选材，规范日常操作，细心维护，并结合失效原因对症检修，细致装配，可提高密封运行稳定性和设备使用寿命。
<二>、齿轮泵机械密封的结构形式
端面密封、装式密封、平衡性密封、弹簧密封、静旋式密封以及流型密封是当前化工在齿轮泵正常运行过程中所使用的主要密封结构形式。上述几种机械密封的形式，任何一种都因为其组成结构的部分而有着具体的细化分类。在正常工作中，通常需要结合不同的使用条件来选择合适的机械密封结构形式。比如，对于一些腐蚀性比较强或者颗粒性的价值，应该采用单端面、内装大弹簧的平衡机械密封结构形式。该密封的结构形式因为结构相对来说比较单一以及生产制作较为顺利而被大量的应用到化工机械中。再比如，高速离心泵等应用条件非常严格的结构形式，应该使用性处理的机械密封结构形式，此时通常需要应用多弹簧的结构形式来进行密封。因为弹簧能够好的降低离心力给立体介质造成冲击影响；其次，还应该根据实际情况安装的内流型装置，从而可以的防止泄露问题的出现而损坏周边环境。总之，在选择合适的机械结构密封形式时，要综合考虑到流体性质与正常使用的环境，综合多种因素之后才能选择佳的结构形式。
在近年来，技术高速发展之下，机械密封技术也有了很大的提升，在流体密封性达到好的要求的基础上，特别是对于一些控制平衡臂技术、波纹管密封技术来说，的了我国的齿轮泵行业发展的需要。下面将具体的分析新型密封技术的效果：某化工企业中的氨泵在设计中采用的是两级机封串联的结构形式，主要是波纹管密封与气体机封结构，这两种方式的组成结构存在明显的差异，其工作原理主要是利用上述两个部分的旋转流体压力可以达到较好的密封性效果。这种密封的结构形式在实际操作中不会受到温度等外部环境的影响，所以运行的性和稳定性比较强。
